加藥式框式攪拌機 立式絮凝攪拌器產(chǎn)品介紹：
       根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機。對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。一般使用于粥狀物料的攪拌。

加藥式框式攪拌機 立式絮凝攪拌器型號表示方式：

應用領(lǐng)域：
       攪拌機通常在低速下運行,在攪拌低粘度液體時不產(chǎn)生大的剪切力,因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個方面,該種葉輪在罐內(nèi)移動的流量大,水平回轉(zhuǎn)流占支配地位,不具有良好的混合均-性,然而在罐壁附近的流速比其他葉輪,能達到大的傳熱膜系數(shù),故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大,且與罐底貼近,也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

流動狀態(tài)：
       不同高度上的水平環(huán)向流。

結(jié)構(gòu)：
       攪拌機與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用加筋的鋼板。

外形安裝圖

工作過程:
       當原水與混疑內(nèi)成助期劑混合液體流經(jīng)沉淀湖時在微的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán),使水中的膠體題政發(fā)生碰撞、吸附并逐漸結(jié)成一定大小的礬花。使絕大部分配花截留在沉淀池內(nèi)。

電氣控制：
       按手動配置控制箱?？蓭LC接口,亦可按用戶要求配置。

訂貨說明：
      1、可根據(jù)用戶的尺寸制造；
      2、注明主體材質(zhì),碳鋼或不銹鋼；
      3、訂貨時必須提供相關(guān)的工藝土建資料以及詳細技術(shù)要求等。

性能參數(shù)：

框式攪拌機結(jié)構(gòu)及工作原理：

   框式攪拌機是一種通過利用加藥攪拌器與反應池結(jié)合，框式攪拌機由電機、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當給電機送電后，電機則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過框式攪拌機旋轉(zhuǎn)推動反應池內(nèi)水流運動從而使反應池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應，縮短了藥劑與水的混合時間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

框式攪拌機選用注意事項：

   通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系 數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

   在用于高粘度流體的攪拌時，隨流體粘度的增高，罐內(nèi)的流動減少，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦（剪切）消耗掉的比例增大。從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪（在框式上增加斜葉橫梁或立葉），可視情況改善，然而仍不能全部解決問題。要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強制液體進行擠出流動的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強調(diào)混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。在特殊場合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。

   為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的壁內(nèi)，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。

產(chǎn)品展示：